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4+6 2-Walzen-Typ Aluminium (Legierung) Stangen-Dauerguss- und Walzlinie (6-7,5 t/h)
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4+6 2-Walzen-Typ Aluminium (Legierung) Stangen-Dauerguss- und Walzlinie (6-7,5 t/h)
4+6 2-Walzen-Typ Aluminium (Legierung) Stangen-Dauerguss- und Walzlinie (6-7,5 t/h)
Einführung

Diese Produktionslinie stellt unter Anwendung des Stranggieß- und Walzverfahrens runde Aluminiumstangen und Aluminiumlegierungsstangen für Elektriker her.

Der Durchmesser der fertigen Aluminiumstangen beträgt Φ9,5 mm, Φ12,5 mm, Φ15 mm.

Diese Produktionslinie zeichnet sich durch hohe Effizienz, geringen Energieverbrauch, hervorragende Qualität der Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe usw. aus.

Produktionsprozess

Aluminiumbarren/geschmolzenes Aluminium → Chargenbildung → Raffination → Schlackenentfernung → Erhitzen → Online-Raffination → Filtration → Stranggießen → Richten → Ziehen → Schneiden → Übergangsvorrichtung für Gussrohlinge → Induktionsheizvorrichtung (der Heizofen beinhaltet eine geschlossene Kühlvorrichtung, die optional ist) → Vorwalzen → Fertigwalzen → Aluminium-/Aluminiumlegierungsstab.

Das horizontale Stranggießverfahren minimiert effektiv die Schlackenbildung und gewährleistet gleichzeitig einen gleichmäßigen Fluss des flüssigen Aluminiums. Ein Induktionserhitzer regelt präzise die Temperatur des Gussblocks und bereitet ihn so für den anschließenden Walzprozess vor.

Das kontinuierliche Walzwerk ist mit automatisierten Funktionen zum Stapeln, Parken und Zuführen der Stäbe ausgestattet. Das System umfasst eine integrierte Abschreckvorrichtung zur kontinuierlichen Kühlung und eine Wasserblasvorrichtung am Aufwickelausgang, um die Oberflächenfeuchtigkeit der fertigen Aluminium- und Aluminiumlegierungsstäbe zu entfernen. Ein aktives Traktionssystem gewährleistet einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Stabauslauf.

Um Oberflächenabrieb zu vermeiden, ist das Lichtbogenführungsrohr mit einer Rollenführung ausgestattet. Die Stäbe werden mittels eines Zentrifugalschüttelkopfes aufgewickelt. Vor dem Einlauf in die Aufwickelvorrichtung kann optional ein Vorverformungsschritt durchgeführt werden. Im Falle eines Stabbruchs positioniert das System das Ende des gebrochenen Stabs automatisch in der Aufwickelvorrichtung. Für das Aufwickeln wird eine kontinuierliche Doppelspulenwickelmaschine verwendet, die einen unterbrechungsfreien Betrieb während des Spulenwechsels ermöglicht.

Technische Parameter

Produktionskapazität
(t/h)

6-7,5

Grad

1370, 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3102, 8176, 8030

Durchmesser des Kristallrades
(mm)

2200

Querschnittsfläche des Barrens
(mm2)

3400

Walzwerksform

Zwei Walzen + Drei Walzen

4+10

Getriebeform

4 Einzelmotorantriebe
10 Zentralantrieb

Professionelles technisches Team

Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres professionellen technischen Teams können wir unseren Kunden den professionellsten und umfassendsten technischen Support bieten.

Zusätzlich zur Bereitstellung eines vollständigen Satzes detaillierter Zeichnungen, technischer Dokumente und weiterer Informationen stellen wir unseren Kunden auch ein professionelles technisches Team für die Installation und Inbetriebnahme vor Ort zur Verfügung und bieten ihnen eine persönliche technische Beratung.

Wer sich für unsere Geräte entscheidet, entscheidet sich für ein starkes und professionelles technisches Team, erstklassige Qualität und eine perfekte Kundendienstgarantie.
Ihre Wahl ist der Beginn unserer Zusammenarbeit.

4+6 2-Walzen-Typ Aluminium (Legierung) Stangen-Dauerguss- und Walzlinie (6-7,5 t/h)

  • Zahlungsbedingungen T/T, L/C, D/P usw.
  • Lieferzeit 150 Tage
  • Herkunftsort China
  • Verladehafen Shanghai, China
  • Versand Auf dem Seeweg
  • HS-Code 8454302200, 8455213000
  • Garantiezeitraum 12 Monate
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