Aluminiumbarren-Gießlinie

Produktdetails

Einführung

Die Aluminium-Blockgießmaschine ist speziell für das Gießen von flüssigem Aluminium in Blöcke der gewünschten Form und Größe konzipiert. Sie zeichnet sich durch automatische Aluminiumdosierung, einstellbare Gießgeschwindigkeit, automatisches Abstreifen der Blöcke, hohe Produktionseffizienz und gleichmäßiges Gewicht der Aluminiumblöcke aus.

Aluminiumschrott, alte Dosen, zugeschnittene Bleche aus Autoaluminium, Aluminiumspäne und Schlacke werden häufig als Rohstoffe in Produktionslinien eingesetzt. Diese Verfahren bieten erhebliche ökologische Vorteile, darunter eine effiziente Ressourcennutzung, Energieeinsparung und eine Reduzierung des Abfallaufkommens auf Deponien sowie ein geringeres Risiko der Umweltverschmutzung.

Produktionsprozess

Schmelzofen → Rinne → Warmhalteofen → Rinne → Filteranlage → Stranggießanlage → Automatisches Schlackenabstreifsystem → Roboter-Stapelsystem → Automatische Etikettiermaschine → Automatisches Wiegesystem → Automatische Verpackungsmaschine → Fertigblockstapel

Merkmale

* Die Produktionslinie ist 16-25 m lang, und die Anzahl der Formen beträgt 216-328.

* Das Barrengewicht kann 5 kg, 6 kg, 7 kg usw. betragen; es kann vom Kunden individuell gestaltet werden.

* Die Kapazität der Gießanlage beträgt 6,5-8 t/h, abhängig vom Gewicht des Gussblocks.

* Temperatur bei der Entnahme des Aluminiumbarrens: 220-250 Grad.

* Durch die Verwendung einer Frequenzumrichtersteuerung kann die Gießgeschwindigkeit frei eingestellt werden (0-3,4 m/min).

* Durch den Einsatz eines automatischen Entformungsmechanismus mit Klemmung liegt die Entformungsrate bei über 99%.

* Kühlmethode: Wassersprühkühlung/Wasserimmersionskühlung am Boden der Form.

Anwendungsbereich

Die Aluminium-Barrengießanlage wandelt Aluminiumschrott durch Schmelzen und Gießen in Standard-Aluminiumbarren um und spielt eine entscheidende Rolle in der Aluminiumindustrie. Sie ist ein unverzichtbarer Rohstoff für Hüttenwerke, Gießereien und alle Anlagen, die Aluminium als Kernmaterial verwenden.

Hauptteile

Blockgießmaschine

Der Hauptrahmen der Blockgießmaschine besteht aus internationalem U-Stahl oder Rechteckrohr, und alle elektrischen Komponenten stammen von internationalen Marken.

Die Blockgießmaschine verwendet einen automatischen Aluminium-Flüssigkeitsverteiler, wodurch ein gleichmäßiges Gewicht der Aluminiumblöcke gewährleistet wird. Die Frequenzumrichtersteuerung ermöglicht die freie Einstellung der Blockgießgeschwindigkeit (0–3,4 m/min).

Die Barren wiegen 5 kg, 6 kg, 7 kg usw. Die Barrenmodelle werden an die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse angepasst. Je nach Barrengewicht beträgt die Kapazität der Barrengießanlage 6,5–8 t/h.
Portal-Barrenstapelmaschine

Die Portalstapelmaschine hat das manuelle Stapeln der Aluminiumbarren vollständig ersetzt. Der gesamte Prozess wird durch ein SPS-Programm gesteuert und ermöglicht so einen voll- oder halbautomatischen Betrieb. Die Maschine verpackt die von der Gussanlage hergestellten Aluminiumbarren und formt sie ordentlich, sodass sie leicht transportiert werden können. Dies steigert die Arbeitseffizienz und entlastet die Arbeitskräfte.
Roboter-Stapelsystem

Für einen stabilen Betrieb der Anlage werden 4- oder 6-Achs-Stapelroboter namhafter Hersteller (Kawasaki, Yaskawa, ABB usw.) eingesetzt. Im Vergleich zu Portal-Blockstapelmaschinen benötigt diese Anlage keine Grube, ist platzsparend und ermöglicht das synchrone Stapeln von Blöcken zweier Gießmaschinen. Über den Touchscreen kann der Benutzer die Anzahl der Stapellagen jederzeit an die jeweiligen Anforderungen anpassen, was den Stapelvorgang vereinfacht und flexibler gestaltet.
Automatische Verpackungsmaschine

Die ordentlich gestapelten Aluminiumbarren werden zur Verpackungsstation transportiert und dort automatisch online mittels der Verpackungsmaschine verpackt. Das Verfahren ist effizient, intelligent, zeit- und arbeitssparend.
Automatischer Schab- und Sprühroboter

Das System besteht aus einem 6-Achs-Roboter, einer SPS, einer Abstreifvorrichtung usw. Es zeichnet sich durch stabile Leistung und geringe Wartungskosten aus. Gleichzeitig arbeitet es synchron mit der Barrenlinie und ermöglicht so einen vollautomatischen Betrieb. Dadurch werden manuelle Arbeiten vollständig ersetzt, die Produktionseffizienz gesteigert und Sicherheitsunfälle vermieden, bei denen Bediener durch heißes Aluminium verbrennen könnten.
Automatische Aluminiumasche-Behandlungsanlage

In Verbindung mit dem Aluminiumschmelzofen trennt es das metallische Aluminium von der beim Schmelzen entstehenden Asche und führt es dem Recycling zu. Dadurch wird die Aluminiumausbeute erhöht, Verluste werden reduziert und Kosten gesenkt.