4+8 2-Walzen-Typ Aluminium (Legierung) Stangen-Dauerguss- und Walzlinie (6-7,5 t/h)
Einführung
Diese Produktionslinie stellt unter Anwendung des Stranggieß- und Walzverfahrens runde Aluminiumstangen und Aluminiumlegierungsstangen für Elektriker her.
Der Durchmesser der fertigen Aluminiumstangen beträgt Φ9,5 mm, Φ12,5 mm, Φ15 mm.
Diese Produktionslinie zeichnet sich durch hohe Effizienz, geringen Energieverbrauch, hervorragende Qualität der Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe usw. aus.
Produktionsprozess
Aluminiumbarren/geschmolzenes Aluminium → Chargenbildung → Raffination → Schlackenentfernung → Erhitzen → Online-Raffination → Filtration → Stranggießen → Richten → Ziehen → Schneiden → Übergangsvorrichtung für Gussrohlinge → Induktionsheizvorrichtung (der Heizofen beinhaltet eine geschlossene Kühlvorrichtung, die optional ist) → Vorwalzen → Fertigwalzen → Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe.
Das horizontale Stranggießverfahren ermöglicht ein gleichmäßiges Gießen von flüssigem Aluminium und reduziert gleichzeitig die Schlackenbildung drastisch. Der Induktionserhitzer hält die für das Walzen erforderliche Prozesstemperatur effektiv aufrecht und dient gleichzeitig der Erwärmung und Temperaturregelung des Gussblocks.
Aktive Zuführung und Stabstapelung sind zwei Anwendungsbereiche des kontinuierlichen Walzwerks. Die kontinuierliche Abschreckanlage ermöglicht das Online-Abschrecken. Um Oberflächenfeuchtigkeit von Aluminium- und Aluminiumlegierungsstäben zu entfernen, ist am Auslass der Aufwickelleitung eine Wasserblasvorrichtung installiert. Gleichzeitig wurde ein aktives Traktionssystem eingebaut, um den reibungslosen Austrag der Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe zu gewährleisten.
Das Führungsrohr verfügt über eine Rollenführung, um den Oberflächenabrieb der Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe zu reduzieren. Die Stäbe werden mittels Zentrifugalrüttelkopfverfahren aufgewickelt. Eine Möglichkeit besteht darin, die Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe vor dem Einlegen in die Aufwickelvorrichtung vorzuverformen. Sollten die Stäbe beim Aufwickeln brechen, werden die Stabenden automatisch in der Drahtaufwickelvorrichtung positioniert. Beim Spulenwechsel werden die Stäbe nicht bewegt, um die kontinuierliche Doppelspulenwicklung zu gewährleisten.
Technische Parameter
| Produktionskapazität | 6-7,5 |
| Grad | 1370, 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3102, 4043, 6101, 6201, 8176, 8030 |
| Durchmesser des Kristallrades | 2200 |
| Querschnittsfläche des Barrens | 3300 |
| Walzwerksform | Volle Zweiwalzen (Horizontal und vertikal) |
| 4+8 | |
| Getriebeform | Einzelmotorantrieb |
Professionelles technisches Team
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Zusätzlich zur Bereitstellung einer umfassenden technischen Dokumentation, detaillierter Zeichnungen und weiterer Informationen entsenden wir für unsere Kunden ein qualifiziertes technisches Team zum Kunden, um die Installation und Inbetriebnahme durchzuführen und bieten technische Unterstützung vor Ort an.
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4+8 2-Walzen-Typ Aluminium (Legierung) Stangen-Dauerguss- und Walzlinie (6-7,5 t/h)
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