4 Zweiwalzen- + 10 Dreiwalzen-Aluminiumstangen-Kontinuiergieß- und Walzlinie (6-7,5 t/h)
Einführung
Diese hochmoderne Produktionslinie ist auf die Herstellung von runden Aluminiumstangen und Aluminiumlegierungsstangen speziell für elektrische Anwendungen spezialisiert. Dies wird durch das ausgefeilte Verfahren des Stranggießens und Walzens erreicht.
Die Anlage ist in der Lage, fertige Aluminiumstangen in drei präzisen Durchmessern herzustellen: Φ9,5 mm, Φ12,5 mm und Φ15 mm.
Zu den wichtigsten Vorteilen dieser Produktionslinie zählen die hohe Betriebseffizienz, der deutlich geringere Energieverbrauch und die gleichbleibende Produktion von Aluminium- und Aluminiumlegierungsstäben in exzellenter Qualität. Damit ist sie eine ideale Lösung, um die hohen Anforderungen der Elektroindustrie zu erfüllen.
Produktionsprozess
Aluminiumbarren/geschmolzenes Aluminium → Chargenbildung → Raffination → Schlackenentfernung → Erhitzen → Online-Raffination → Filtration → Stranggießen → Richten → Ziehen → Schneiden → Übergangsstütze für Gussrohlinge → Induktionsheizvorrichtung (der Heizofen beinhaltet eine geschlossene Kühlvorrichtung, die optional ist) → Vorwalzen → Fertigwalzen → Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe.
Das horizontale Stranggießverfahren gewährleistet ein gleichmäßiges Gießen des flüssigen Aluminiums und reduziert gleichzeitig die Schlackenbildung drastisch. Der Induktionserhitzer hält die für das Walzen erforderliche Prozesstemperatur konstant und sorgt zudem für das Brennen und die Temperaturkontrolle des Gussblocks.
Aktive Zuführung und Stabstapelung sind zwei mögliche Einsatzgebiete des kontinuierlichen Walzwerks. Die kontinuierliche Abschreckanlage ermöglicht das Online-Abschrecken. Um Oberflächenfeuchtigkeit von Aluminium- und Aluminiumlegierungsstäben zu entfernen, ist am Auslass der Aufwickelleitung eine Wasserblasvorrichtung installiert. Gleichzeitig wurde ein aktives Traktionssystem eingebaut, um den reibungslosen Austrag der Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe zu gewährleisten.
Das Führungsrohr verfügt über eine Rollenführung, um den Oberflächenabrieb der Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe zu reduzieren. Die Stäbe werden mittels Zentrifugalrüttelkopfverfahren aufgewickelt. Eine Möglichkeit besteht darin, die Aluminium-/Aluminiumlegierungsstäbe vor dem Einlegen in die Aufwickelvorrichtung vorzuverformen. Sollten die Stäbe beim Aufwickeln brechen, werden die Stabenden automatisch in der Drahtaufwickelvorrichtung positioniert. Beim Spulenwechsel werden die Stäbe nicht bewegt, um die kontinuierliche Verwendung des Doppelspulen-Aufwickelmechanismus zu gewährleisten.
Technische Parameter
| Produktionskapazität | 6-7,5 |
| Grad | 1370, 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3102, 8176, 8030 |
| Durchmesser des Kristallrades | 2200 |
| Querschnittsfläche des Barrens | 3400 |
| Walzwerksform | Zwei Walzen + Drei Walzen |
| 4+10 | |
| Getriebeform | 4 Einzelmotorantriebe |
Professionelles technisches Team
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4 Zweiwalzen- + 10 Dreiwalzen-Aluminiumstangen-Kontinuiergieß- und Walzlinie (6-7,5 t/h)
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