

Die Kupferbarrengießanlage dient hauptsächlich dem Recycling und Einschmelzen von Kupfer und dem anschließenden Gießen zu Barren. Das Anlagengestell besteht aus Kopf-, Fuß- und Mittelgestell, Gießsystemgestell und Schiene. Alle Anlagenteile sind aus robustem Stahl geschweißt. Die verstärkte Schweißkonstruktion verhindert Spannungsrisse, Verformungen und Vibrationen während des Gießvorgangs.
1. Hohe Produktionseffizienz mit einer maximalen Gießkapazität von 8 Tonnen pro Stunde.
2. Der Antriebsmotor ist ein Wechselstrommotor mit variabler Drehzahl. Die Drehzahlregelung kann elektromagnetisch oder über eine variable Frequenz erfolgen.
3. Stufenlose Geschwindigkeitsregelung, automatische Flüssigkeitsabfüllung, gleichmäßige Barren, geringer Arbeitsaufwand. Mit dieser Anlage lässt sich die Produktion um 20–30 % steigern.
4. Mit optionalen Roboter-Stapelarmen und einem hinteren Förderband kann eine vollautomatische Produktionslinie aufgebaut werden.
5. Diese Anlage ist linear, mit einer großen Breite von 1,3 Metern und einer Länge von 4-30 Metern.
| Länge des Förderbandes | 4M | 5M | 6M | 8M | 9M | 11M | 13M | 17M | 21–26 Monate |
| Formenanzahl | 48 Stück | 60 Stück | 72 Stück | 96 Stück | 108 Stück | 132 Stück | 156 Stück | 206 Stück | 254-314 Stück |
| Elektrischer Zusatzofen | 300 kg | 500 kg | 1 Tonne | 2 Tonnen | 3 Tonnen | ||||
| Gewicht des Aluminiumbarrens | 6,5 kg 10 kg 15 kg | ||||||||
| Schmelzzeit | 40–90 Minuten pro Charge | ||||||||
| Gießgeschwindigkeit | 0-6 m/min, einstellbar | ||||||||
| Motorleistung | 2,2 kW | 3 kW | 3W | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 3 kW |