Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an die Prozesskonfiguration gerecht zu werden und eine Vielzahl von Ofentypen anbieten zu können, kann die maximale Tonnage der Anlagen mehr als 120 Tonnen erreichen.

Zu den Ofentypen gehören: Rundofen, Rechteckofen, Kippofen usw. Zu den Brennstoffarten gehören Gas, Diesel, Erdgas, Flüssiggas usw.

Bereitstellung einer Vielzahl von Ofentürkonstruktionen und Verbrennungssystemen für unterschiedliche Rohmaterialzusammensetzungen und Schmelzprozesse.

Durch die Anwendung neuer Konzepte für die Ofenauskleidung wird die Position des „Erstarrungspunktes von Aluminium“ im Ofen effektiv gesteuert, wodurch die Wärmespeicherleistung der Ofenauskleidung und die Lebensdauer insgesamt verbessert werden.

Durch den Einsatz fortschrittlicher Abwärmerückgewinnungs- und Energiespartechnologien zur Verbesserung der Schmelzrate liegt der Gesamtenergieverbrauch bei der Herstellung von Tonnen Aluminiumbarren unter 55 Nm³/t-AL, und der Verbrennungsverlust beträgt lediglich 0,9 % oder weniger.

Durch den Einsatz mehrerer patentierter Emissionsminderungstechnologien zur Reduzierung der NOx-Emissionen liegt der gemessene Emissionswert unter 150 MG/m³.

Um ein hohes technisches Ausstattungsniveau zu erreichen, können verschiedene Arten von Vorrichtungen wie Rührwerk, gasdurchlässige Wendel und Ofenseiten-Raffinationsvorrichtungen mit dem Produkt konfiguriert werden.