Erfolgreicher Testlauf der Aluminiumstab-CCR-Anlage von Honor Metal zur Förderung effizienter Entwicklungen in der Aluminiumverarbeitung
Am Morgen des 24. Oktober 2025 begann Honor Metal erfolgreich mit der Materialzufuhr für die 7,5 t/h Aluminium-(Legierungs-)Stange CCR-Leitung Beim Kunden vor Ort. Die Öfen der Produktionslinie sind mit vier hocheffizienten Regenerativbrennersystemen ausgestattet, die eine Schmelzgeschwindigkeit von 12 t/h erreichen. Nach dem Stranggießen, Walzen und mehreren weiteren Verfahrensschritten sowie fünf Optimierungsrunden produzierte die Linie erfolgreich. AluminiumstangeDie Spulen wurden von allen Kundenspezifikationen erfüllt, wobei der Doppelkorb-Aufwickelwagen reibungslos und sauber arbeitete und die Spulen sauber aufwickelte, wodurch ein stetiger Fortschritt in der Probeproduktion gewährleistet wurde.
Umfassende Anlagenintegration für intelligente Produktion
Das Projekt umfasst mehr als 10 große Maschinen und verschiedene Hilfseinrichtungen, darunter SchmelzofenWarmhalteöfen, elektromagnetischer Rührer, CCR-Anlage, Entstaubungsanlage, Aluminiumschlackebehandlungsanlage, Kühlturm Aluminium-Stangen-Aufwickelschnur und weitere unterstützende Maschinen. Diese hocheffizienten und intelligenten Systeme steigern die Produktionskapazität und Betriebsstabilität erheblich und gewährleisten so eine gleichbleibende und zuverlässige Produktion von Aluminiumstangen (Legierungen) für die Kunden.
Professionelle Ausführung gewährleistet reibungslose Projektabwicklung
Während des gesamten Projekts zur Herstellung von Aluminium-Rohren (Legierung) im Kaltwalzverfahren (CCR) mit einer Kapazität von 7,5 t/h bewies Honor Metal ein hohes Maß an Professionalität und reibungsloser Koordination. Der Kunde wurde täglich über den Projektfortschritt informiert, sodass alle Arbeitsabschnitte termingerecht ausgeführt wurden. Um die Installationsqualität zu gewährleisten, entsandte Honor Metal mehrere erfahrene Ingenieure zum Standort: 15 für die Ofenanlage, 7 für die Entstaubung, 2 für das Walzwerk und 1 für die Schlackenbehandlungsanlage. Trotz vorübergehender Herausforderungen wie Werkzeugengpässen reagierte das Team schnell und effektiv und vermied so Projektverzögerungen. Vor der Anlieferung der Anlagen führte das technische Team von Honor Metal mehrere Videokonferenzen mit dem Kunden durch, um die technischen Zeichnungen und die Details des Anlagenlayouts abzustimmen.
Vertiefte Zusammenarbeit treibt Fortschritte in der intelligenten Fertigung voran
Der erfolgreiche Testlauf des 7,5 t/h Aluminium-(Legierungs-)Stange CCR-Leitung Dies stellt einen Meilenstein der engen Zusammenarbeit zwischen Honor Metal und dem Kunden dar. Es unterstreicht das Engagement beider Parteien für Innovation, technische Exzellenz und gemeinsamen Erfolg bei der Weiterentwicklung intelligenter Fertigungslösungen.
Ausblick: Mehrere Projekte schreiten stetig voran
Nach diesem Erfolg treibt Honor Metal die Umsetzung mehrerer laufender Projekte voran – darunter die Copper Rod CCR-Linie und andere Hochleistungsprodukte. Metallbearbeitung Angetrieben von Innovation und Kundenorientierung, setzt das Unternehmen weiterhin alles daran, intelligentere, umweltfreundlichere und effizientere Anlagen bereitzustellen. Metallbearbeitung Lösungen, die ein nachhaltiges Branchenwachstum unterstützen.